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糧倉如何進(jìn)行熏蒸殺蟲

糧倉如何進(jìn)行熏蒸殺蟲

2018-09-15 20:40 海恒環(huán)境
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糧食熏蒸殺蟲是糧食儲藏保管過程中必不可少的一環(huán),糧倉如何進(jìn)行熏蒸殺蟲呢?


糧倉熏蒸殺蟲可以分為七步進(jìn)行:準(zhǔn)備工作→確定方案→熏蒸作業(yè)→過程監(jiān)測&(補藥)→散氣→效果檢查→藥劑殘渣處理。

糧倉如何進(jìn)行熏蒸殺蟲


一、準(zhǔn)備工作

1.1   糧堆處理

整理糧堆、糧面(薄膜密封)。


1.2   糧情檢測

掌握目標(biāo)蟲種的抗性、密度、分布,糧食水分和溫度等糧情,確保糧情(尤其是糧食水分)滿足熏蒸條件。


1.3   糧倉氣密性測定

倉房密封后,用畢托管和測壓計及風(fēng)機(jī)以正壓測定倉房氣密性。倉內(nèi)壓力從500Pa下降到250Pa的時間,平房倉不少于40s,淺圓倉、立筒倉不少于60s(采用膜下環(huán)流熏蒸時,應(yīng)采用負(fù)壓測定氣密性),如不達(dá)標(biāo),需對倉房采取氣密性改進(jìn)措施。


1.4   藥劑檢查

熏蒸藥劑應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好或具有通風(fēng)裝置的藥品庫,確保藥劑有效、充足。


1.5   施藥裝置檢查

施藥裝置可采用磷化氫發(fā)生器施藥裝置或鋼瓶施藥裝置,或其它保障熏蒸安全的施藥方法和裝置。檢查施藥裝置是否漏氣,如有漏氣應(yīng)采取補漏措施。


1.6   環(huán)流裝置檢查

接通環(huán)流風(fēng)機(jī)電源,待風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,用風(fēng)速儀分別測量倉外各環(huán)流支管路的風(fēng)速,并通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥使各支管路的風(fēng)速相同。檢查環(huán)流裝置是否漏氣,如有漏氣應(yīng)采取補漏措施。


1.7   濃度監(jiān)測點設(shè)置

房式倉每間內(nèi)設(shè)置氣體取樣點應(yīng)不少于5個,即在倉房的四角和中央設(shè)氣體取樣點(取樣點深度在糧面下750px~1250px,上、中、下層均勻分布);必要時可在其它部位增設(shè)氣體取樣點;置于倉外的氣體取樣管端編號要與糧堆內(nèi)的監(jiān)測點編號對應(yīng)。


1.8   濃度檢測&報警裝置檢查

檢查磷化氫檢測儀、報警儀是否能正常工作;打開倉外磷化氫檢測箱,將抽氣泵的吸氣管分別接到各氣體取樣閥口上,打開取樣閥,啟動抽氣泵或檢測儀,檢查取樣管和回氣管是否通暢。


1.9   監(jiān)測蟲籠設(shè)置

在熏蒸前設(shè)置監(jiān)測蟲籠,以監(jiān)測熏蒸中的殺蟲效果和確定散氣時間;蟲籠采用透氣且能防止害蟲進(jìn)出的牢固容器和透氣封口;蟲籠的設(shè)置位置要方便操作,每次熏蒸宜設(shè)置3個以上的蟲籠以供多次檢查;蟲籠中的害蟲從擬熏蒸糧堆中篩取,選取活動正常的成蟲個體,每個蟲籠中的數(shù)量不少于30頭,內(nèi)置適當(dāng)?shù)娘暳稀?/span>


1.10   安防器具檢查

確保空氣呼吸器、防毒面具及濾毒罐安全有效;準(zhǔn)備有關(guān)設(shè)備的備件,熏蒸過程如發(fā)現(xiàn)個別零配件損壞,應(yīng)及時更換;確保工作服(長袖衣褲)和無滲透性的手套完好;備好滅火器具和中毒急救用品。


1.11   周邊環(huán)境檢查

保護(hù)或移走可能因熏蒸損壞的器材;于熏蒸現(xiàn)場周圍20m外設(shè)置警戒標(biāo)志;確保熏蒸期間供電正常,或有斷電應(yīng)急措施。


1.12   確定參與人員

負(fù)責(zé)人、操作員、安防員。熏蒸負(fù)責(zé)人必須掌握磷化氫熏蒸的基本理論知識,受過磷化氫熏蒸技術(shù)培訓(xùn),能夠制定規(guī)范的熏蒸方案,組織和指導(dǎo)熏蒸作業(yè);熏蒸操作人員必須受過磷化氫熏蒸技術(shù)培訓(xùn),熟悉操作流程,熟練操作有關(guān)熏蒸儀器設(shè)備;安全防護(hù)人員必須受過熏蒸技術(shù)培訓(xùn)和安全防護(hù)培訓(xùn),熟練掌握急救方法,熏蒸時應(yīng)安排2名以上負(fù)責(zé)安全防護(hù)的人員。

糧倉如何進(jìn)行熏蒸殺蟲


二、確定方案

制定膜下環(huán)流熏蒸方案要按照安全、經(jīng)濟(jì)、有效的原則,以殺死糧堆中各種害蟲的所有蟲態(tài)為目的,確定施藥方式、用藥量和密閉時間等。


致死不同害蟲的磷化氫最低濃度因糧食溫度、密閉時間不同而不同,見下表。

害蟲種類

溫度℃

14

21

28

敏感害蟲:玉米象、長頭谷盜、雜擬谷盜等其它敏感蟲種

>25

200

150

100

20~25

250

200

150

15~20

-

250

200

耐藥性害蟲:谷蠹、米象、扁谷盜、赤擬谷盜、蛾類等其它抗性蟲種

>25

300

250

200

20~25

350

300

250

15~20

-

350

300


注:表中溫度為害蟲發(fā)生部位最低糧溫;當(dāng)有強抗性谷蠹集中發(fā)生并導(dǎo)致發(fā)熱或有強抗性米象和銹赤扁谷盜時,建議磷化氫濃度采用300mL/m3~500mL/m3。


根據(jù)致死害蟲的磷化氫最低濃度,并考慮糧堆吸附、倉房泄漏、糧食溫度、水分、種類等因素,參考下表選定單位用藥量。

設(shè)定濃度

(ml/m3)

糧種

單位用藥量

(g/m3)

100~300

小麥

1~3

玉米

1.5~3

稻谷

2~3.5


按照要求填寫磷化氫環(huán)流熏蒸記錄表,報領(lǐng)導(dǎo)審批。


三、熏蒸作業(yè)

糧倉外施藥前應(yīng)先開啟環(huán)流風(fēng)機(jī),形成氣流循環(huán),并充入二氧化碳?xì)怏w,然后開始施藥。當(dāng)糧堆內(nèi)各取樣點測得的磷化氫濃度均達(dá)到設(shè)定濃度以上并基本均勻后,可停止環(huán)流。各氣體取樣點最低與最高濃度比在0.6以上時視為基本均勻。


3.1   磷化氫發(fā)生器施藥

將磷化鋁裝入儲藥桶,控制投藥速度,使發(fā)生器中磷化氫與二氧化碳混合氣體中磷化氫的重量不大于2%,相當(dāng)于每1kg磷化鋁片劑對應(yīng)的二氧化碳用量不少于17 kg。投藥開始前要用二氧化碳凈化熏蒸管路5min以上。施藥過程中,二氧化碳鋼瓶氣應(yīng)連續(xù)供應(yīng),避免發(fā)生凍堵。發(fā)生器中磷化鋁反應(yīng)徹底后,用二氧化碳?xì)怏w置換管路中氣體,然后方可撤機(jī)。


3.2   磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥

施藥量用機(jī)械磅稱計量或質(zhì)量流量計計量;達(dá)到設(shè)定投藥量后,關(guān)閉磷化氫混合氣鋼瓶閥門,用二氧化碳?xì)怏w置換管路中氣體。


3.3   糧面施藥

3.3.1   埋藏施藥

埋藏施藥采用透氣的棉布袋作為施藥袋盛放磷化鋁,每點片劑或丸劑不超過30g,粉劑不超過20g,施藥袋要捆扎完好以防藥劑拋撒污染糧食,并有露于糧面的小繩連接以便清理,通過預(yù)留在膜上的投藥口投入糧堆中并將投藥口密封。


3.3.2   探管施藥

采用探管輔助施藥時,每個探管中磷化鋁片劑或丸劑量不超過25g,探管插入膜下糧堆后,探管上端開口留于密封薄膜外,并用密封蓋予以密封。


3.3.3   緩釋施藥

采用0.04mm-0.08mm厚度的吹塑聚乙烯薄膜袋分裝磷化鋁片劑或丸劑,每袋裝磷化鋁18g-20g,按散裝糧1m-2.5m、包裝糧4m-5m的距離均勻施放到環(huán)境中;糧食水分偏高時選用厚一些的聚乙烯薄膜,糧食水分偏低時可選用較薄的薄膜,聚乙烯薄膜袋制作要牢固,通過預(yù)留在膜上的投藥口投入糧堆中并將投藥口密封。采用以上施藥方法時要注意避免局部磷化氫濃度過高或滯留;考慮磷化鋁吸濕潮解比較慢,施藥后4 小時~6 小時開始定時環(huán)流。


采用其它施藥方法時,環(huán)流風(fēng)機(jī)要適時開動,使產(chǎn)生的磷化氫氣體進(jìn)入糧堆,以確保熏蒸安全。


海恒殺蟲公司提醒:現(xiàn)場操作人員要佩戴防護(hù)器具,站在上風(fēng)處;施藥結(jié)束后,由熏蒸指揮員清點出倉人數(shù),然后密閉進(jìn)人口,關(guān)閉倉燈;熏蒸期間實行24小時值班制度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。

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四、過程監(jiān)測&補藥

采用倉外磷化氫發(fā)生器或磷化氫與二氧化鋼瓶混合氣施藥方法時,在施藥結(jié)束一定時間開始檢測磷化氫濃度。


膜下環(huán)流熏蒸時,施藥結(jié)束2小時開始檢測糧堆中磷化氫氣體濃度;整倉環(huán)流時,施藥結(jié)束10小時開始對環(huán)流管道和糧堆中磷化氫氣體濃度進(jìn)行檢測;采用糧面施藥時,施藥結(jié)束2天開始檢測磷化氫氣體濃度。


氣體檢測開始后,前期每2小時~4小時檢測一次磷化氫濃度;在各檢測點的濃度基本均勻后,改為視情況每1-3天檢測1次;在檢測氣體濃度時,應(yīng)關(guān)掉環(huán)流風(fēng)機(jī),靜態(tài)條件下檢測磷化氫氣體濃度,并按要求做好記錄。


熏蒸過程應(yīng)對施藥裝置、環(huán)流裝置周圍(特別是接口處)進(jìn)行磷化氫監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)磷化氫泄漏,應(yīng)及時采取措施解決。同時對工作環(huán)境進(jìn)行磷化氫檢測,當(dāng)環(huán)境中磷化氫濃度超過0.2ml/m3時,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。


在設(shè)定的熏蒸密閉時間內(nèi),如果糧堆中磷化氫濃度低于設(shè)定濃度時應(yīng)補充施藥;補充施藥后糧堆中磷化氫最低濃度要高于設(shè)定濃度的20%以上。

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五、散氣

當(dāng)熏蒸密閉時間達(dá)到設(shè)定時間或預(yù)期效果后,即可散氣。散氣可采用自然通風(fēng)散氣或機(jī)械通風(fēng)散氣。


5.1   自然通風(fēng)散氣

散氣應(yīng)從倉房外部開啟門窗,先開啟下風(fēng)方向的門窗,后開上風(fēng)方向的門窗。采用自然通風(fēng)散氣,散氣時間一般為5~7天。


5.2   機(jī)械通風(fēng)散氣

散氣時間一般為3~5天。


海恒殺蟲公司提醒:散氣期間應(yīng)注意安全防護(hù)和防止外界害蟲感染。散氣后應(yīng)使用磷化氫報警儀檢測倉內(nèi)磷化氫濃度,在檢測磷化氫濃度降到0.2ml/m3(ppm)安全值時,人員才能入倉。

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六、效果檢查

熏蒸完成后應(yīng)對糧堆中的害蟲死亡情況進(jìn)行檢查。在熏蒸前生蟲部位隨機(jī)取樣1kg,在溫度25℃相對濕度75%左右和防止外來害蟲感染的條件下放置30天,檢查是否出現(xiàn)活蟲。

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七、藥劑殘渣處理

熏蒸后須嚴(yán)格按照磷化鋁殘渣處理的規(guī)定,認(rèn)真做好殘渣處理工作,防止意外事故發(fā)生。

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